澳客足彩14场胜负彩-中国拔河协会-nba常规赛西部排名-德甲2024赛程表时间|www.liuzhitang1858.com

<ul id="trfys"></ul>


		公司聯系地址：江蘇省姜堰區淤溪鎮卞莊工業園區2棟		公司企業郵箱： wanglongmachine@gmail.com

首頁 ≡ 技術文獻

技術文獻丨TECHNICAL LITERATURE

常用熱噴涂粉末材料參數、性能參考

鎳基合金粉末材料：

牌號	技術參數	說明	用途
Ni15	HRC 15 工作溫度: ≤700℃ Ni Cr B Si Fe	硬度低、韌性好，良好的耐蝕性、潤濕性,用于氧乙炔噴焊和激光熔覆工藝。	用于玻璃模具的噴焊及鑄鐵工件的修復。
Ni25	HRC 20~30 工作溫度: ≤700℃ Ni Cr B Si Fe	硬度低，韌性好，良好的耐蝕性及抗氧化性能、潤濕性好，用于氧乙炔噴焊和激光熔覆工藝，焊層機加工性能好。	用于玻璃模具及軸類的噴焊，鑄鐵工件的噴焊修復，也可用于工件表面的耐蝕噴涂。
Ni35	HRC 30~40 工作溫度: ≤650℃ Ni Cr B Si Fe	硬度適中，韌性好，良好的耐蝕性，良好的抗金屬間摩擦性能及潤濕性，用于氧乙炔噴焊和激光熔覆工藝，焊層機加工性能好。	用于軸類、玻璃模具、柱塞、閥座表面的噴焊。也可用于軸類表面的耐蝕噴涂。
Ni45	HRC 40~50 工作溫度: ≤650℃ Ni Cr B Si Fe	硬度適中，韌性好，良好的抗金屬間摩擦性能及潤濕性，用于氧乙炔噴焊和激光熔覆工藝，焊層機加工性能好。	用于軸類、柱塞、排氣閥及閥座的噴焊，也可用于軸類表面的耐蝕噴涂。
Ni55	HRC 53~58 工作溫度: ≤650℃ Ni Cr B Si Fe	硬度較高，摩擦系數低，耐金屬間磨損性能優良，抗裂性較Ni60好，用于氧乙炔噴焊、感應重熔、激光熔覆工藝，焊層比Ni60更容易磨削。	用于抽油泵柱塞，軸套。各種硬表面磨損和磨粒磨損部件的修復或防護。也可用于軸類表面的耐磨耐蝕噴涂。
Ni60A	HRC 58~62 工作溫度: ≤650℃ Ni Cr B Si Fe	硬度高，耐磨性杰出，摩擦系數低，耐金屬間磨損性能優良，耐蝕性優良，用于氧乙炔噴焊、感應重熔、激光熔覆工藝。	用于抽油泵柱塞，輸送輥道，拉絲塔輪、擠出機螺桿、等各種硬表面磨損和磨粒磨損部件的表面噴焊。
Ni60B	HRC 58~62 工作溫度: ≤650℃ Ni Cr B Si Fe	耐磨性相當于Ni60A，耐蝕性稍次于Ni60A，用于耐蝕性要求不高的工況。	用于耐腐蝕要求不高的工件噴焊，如：風機葉片、鍋爐管道、制磚機械的耐磨噴焊。
300A	HRC 60~75 工作溫度: ≤600℃ Ni60+35WC-Ni	添加了35%碳化鎢的自熔性合金，耐磨性高于Ni60，自熔性良好，耐磨粒磨損性極好，良好的抗腐蝕性能，用于需要高度耐磨的工況。焊層磨削加工困難。	用于拉絲機塔輪、風機葉片、制磚機械、蔗糖壓榨機底梳、泥漿泵柱塞、泥沙攪拌漿的耐磨噴焊。
300B	HRC 60~75 工作溫度: ≤600℃ Ni60+50WC	添加了50%碳化鎢的自熔性合金，對抗嚴重的磨粒磨損，用于需要高度耐磨的工況，良好的抗腐蝕性能。焊層磨削加工困難。	用于制磚機械、泥沙攪拌、擠出機螺旋以及農機設備的磨損部件耐磨噴焊。
300C	HRC 60~72 工作溫度: ≤600℃ Ni60+30WC-Co	添加了硬質合金粉的自熔性合金，耐磨性高于Ni60，焊層具有耐磨粒磨損、耐硬表面磨損、耐顆粒沖蝕、耐微振磨損等特性。	用于拉絲機塔輪兩步法噴焊。
Co50	HRC 47~55 工作溫度: 600~800℃ Ni Co Cr B Si Mo Fe	具有一定自熔性的鈷基自熔性合金粉，焊層高溫紅硬性好，是中高溫耐磨噴焊首選的耐磨材料。用于氧乙炔噴焊、等離子堆焊、激光熔覆工藝，焊層可進行車削加工。	用于中高溫工況下的模具、輥道、閥門閥座等表面耐磨噴焊或堆焊。

碳化物涂層粉末材料：

牌號	技術參數	說明	用途
WC-12Co	HV 1100~1300 工作溫度: ≤540℃ WC-12Co	涂層堅硬、致密、具有極優的耐磨粒磨損和耐沖蝕磨損性能，是540℃以下硬度最高的耐磨涂層，是抗中低溫磨損最好的涂層，推薦用于抗磨粒、硬面、微動和顆粒沖蝕磨損。用于：超音速噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂工藝。	超音速噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂。用于瓦楞輥、冶金輥、發動機葉片以及軸類噴涂耐磨。
WC-17Co	HV 1000~1200 工作溫度: ≤540℃ WC-17Co	涂層硬度稍低于WC-12Co，但較高的鈷含量使得涂層具有較高的韌性，抗微動磨損較以上更好。其它性能接近WC-12Co	超音速噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂。
Cr3C2-25NiCr	HV 800~1000 工作溫度: ≤920℃ Cr3C2-25NiCr	涂層堅硬致密是中高溫工況下最理想的耐磨、抗氧化、耐蝕涂層，推薦用于中高溫下的燃氣沖蝕磨損、磨粒磨損、微動磨損、硬表面磨損。	超音速噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂。電廠鍋爐管道、冶金爐輥、冶金芯輥、石油軸類表面噴涂。
Cr3C2-30NiCr	HV 800~1000 工作溫度: ≤920℃ Cr3C2-30NiCr	涂層硬度稍低于Cr3C2-25NiCr，但涂層中NiCr粘結劑含量的增加使得涂層韌性更好。其它性能同上。	超音速噴涂、等離子噴涂。電廠鍋爐管道、航空發動機葉片、軸類表面噴涂。

鎳基噴涂粉末材料：

牌號	技術參數	說明	用途
鎳包鋁	HRC ~20 工作溫度: ≤800℃ NiAl 80/20	鎳包鋁放熱型包覆粉末,與基體結合強度高，主要用于噴涂打底，涂層具有抗氧化性；也可作為工作涂層或工件的表面修復。與普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼、氮化鋼、鑄鐵、鑄鋼、鎳、鎂、鋯、鈦、蒙乃爾合金、鎳鉻合金均能實現良好的微冶金結合。	用于等離子噴涂工藝。用于各種零部件的修復與強化以及底層（打底）如：飛機發動機零部件；坦克傳動部件；內燃機傳動機械；汽車曲軸；機床導軌；巨型發動機、冶金風機葉片等；噴涂陶瓷涂層前的打底涂層。
鋁包鎳	HRC ~20 工作溫度: ≤800℃ Ni5Al	鋁包鎳復合粉，噴涂時煙霧較鎳包鋁少，其它性能與鎳包鋁相同。	用于火焰噴涂工藝、等離子噴涂工藝。
鎳鉻鋁	HRC ~20 工作溫度: ≤900℃ NiCr5Al	鎳鉻鋁復合粉，可在800℃左右作高溫打底涂層，也可作為800℃左右高溫抗氧化工作涂層。	用于等離子噴涂工藝、火焰噴涂工藝。鍋爐四管噴涂鎳鉻/碳化鉻前打底涂層；鋼廠退火包抗高溫氧化工作涂層；噴涂陶瓷涂層前的打底涂層。
鎳鉻鋁鈷氧化釔	HRC ~20 工作溫度: ≤900℃ NiCrAlCoY2O3	鎳鈷鉻鋁氧化釔復合粉，可在800℃左右作高溫打底涂層，也可作為800℃左右高溫抗氧化工作涂層。	用于等離子噴涂工藝。作為氧化鋯涂層的過渡底層最佳。
鎳鉻鋁釔	HRC 20~30 工作溫度: ≤950℃ Cr22 Al11 Y1 Ni:余量	鎳鉻鋁釔，僅次于CoCrAlY的高溫打底粉。	用于等離子噴涂、超音速噴涂。用于冶金軋輥、熱浸鍍浸沒輥、熱處理爐輥等熱工設備表面的耐熱涂層；航空發動機葉片、燃氣機葉片的耐熱涂層以及高溫爐風口、防熱罩表面熱障涂層的粘結過渡層。
鎳鉻鋁鉬	HRC ~20 工作溫度: ≤700℃ NiCr 5Al 5Mo	涂層具有良好的韌性和耐磨、耐沖蝕性，結合強度高，主要用于工件恢復尺寸，噴涂工藝可操作性好，涂層具有良好的機加工性，能夠磨削到很高的光潔度。	用于等離子噴涂工藝、火焰噴涂工藝。軸類尺寸恢復最佳。
91Ni	HRC ~40 工作溫度: ≤540℃ W Al Cr C Ni	是一種新型的適合于氧乙炔火焰噴涂，涂層粘結性良好的耐磨涂層。	用于火焰噴涂工藝。耐磨粒磨損性能好，用于裝甲車輛零部件噴涂修復壽命提高6.8~10倍，軸類的耐磨噴涂。
Ni	HRC <20 工作溫度: ≤700℃ Ni:≥99	是高純鎳粉，涂層致密容易切削，涂層耐腐蝕性好，可以用來替代蒙乃爾合金作為抗腐蝕性的涂層使用。	用于等離子噴涂、火焰噴涂。鎳及鎳合金部件的噴涂修復。
NiCr 80/20	HRC ~20 工作溫度: ≤900℃	涂層耐腐蝕性極佳，可在900℃左右作耐氧化、抗氣體腐蝕的涂層，也可作陶瓷涂層的打底層。	用等離子噴涂、超音速噴涂。用于噴涂陶瓷涂層前的打底層，或直接用于耐腐蝕涂層。
NiCr 50/50	HRC ~25 工作溫度: ≤900℃	高鉻鎳合金,耐磨性、耐蝕性更好，用途與NiCr80/20類似。	用等離子噴涂、超音速噴涂。用于噴涂陶瓷涂層前的打底層，或直接用于耐腐蝕涂層。
哈氏合金	HRC ~20 工作溫度: ≤900℃ Ni Cr W Mo	涂層耐腐蝕性極佳，耐蝕性能遠優于316L，且涂層具有一定的耐磨性。	用于超音速噴涂、等離子噴涂。用于高腐蝕環境下的工件噴涂。
鎳包石墨	HRC ~20 工作溫度: ≤480℃ Ni /C 75/25	鎳包石墨,涂層具潤滑性能良好，硬度低，用作機械零件間隙控制可磨涂層用，涂層最高工作溫度為480℃。耐氧化能力較差。	用于氧乙炔火焰噴涂。飛機噴槍發動機的壓氣機部件,也能用作固定式噴槍發動機的原動機。用于需要嚴密的間隙密封面的各種類型的輪機和機件。飛機發動機的可動密封部件，可磨密封圈的涂層。
鎳包石墨	HRC<20 工作溫度: ≤480℃ Ni /C 50/50	鎳包石墨，石墨含量的增高使涂層的潤滑效果更為明顯，可用于軸瓦潤滑涂層。	用于氧乙炔火焰噴涂。無油工況下的軸瓦潤滑涂層
Ni/MoS2	HRC<20 工作溫度: ≤500℃ Ni / MoS2 78/22	鎳包二硫化鉬,減磨材料，有良好的潤滑性。最高工作溫度500℃左右。	用于氧乙炔火焰噴涂。用作可摩密封圈、低摩擦圈、低摩擦材料、可動密封部件。

鈷基噴涂粉末材料：

牌號	技術參數	說明	用途
CoCrMoSi	工作溫度: ≤840℃	鈷鉻鉬硅合金粉,涂層在高溫強腐蝕介質下工作良好。	用于等離子噴涂、超音速噴涂，航空部件的噴涂。
CoCrNiW	HRC 37~42 工作溫度: ≤840℃	鈷鉻鎳鎢合金粉,涂層適宜于高溫下工作，具有抗磨粒磨損、抗硬面磨損、抗微動磨損和顆粒沖蝕的性能。	用于等離子噴涂，高溫心軸、渦輪機密封裝置、渦輪葉片、排放閥門、閥座的表面噴涂，也可用于鈷基合金超差工件的尺寸恢復。
CoCrAlYTaSi	工作溫度: ≤1100℃	屬鈷基超高溫合金，結合強度大，可作高溫打底用。涂層致密，抗氧化性能優良，耐腐蝕和氣蝕。	用于超音速噴涂、爆炸噴涂、等離子噴涂。用于冶金軋輥、高溫退火爐輥等熱工設備表面的防結瘤涂層制造與修復；航空發動機轉子葉片、導向葉片和燃氣機葉片的耐熱涂層以及噴氣發動機燃燒室加力筒和火焰筒熱障涂層的粘結過渡層。

鐵基噴涂粉末材料：

牌號	技術參數	說明	用途
91Fe	HRC 30~40 工作溫度: ≤540℃ W Al Ni Cr Fe	是一種新型的適合于氧乙炔火焰噴涂且結合強度良好的工作涂層，耐磨粒磨損性能好。	適合于氧乙炔火焰，用于裝甲車輛零部件噴涂修復壽命提高6.8~10倍。
CuCrNiWAlFe	HRC 33~40 工作溫度: ≤540℃ CuCrNiWAlFe	氧乙炔火焰噴涂且結合強度良好，耐磨性好，摩擦系數0.3~0.5，可作摩擦片。	用于坦克、推土機的摩擦片及汽車變速箱同步器摩擦錐面的噴涂強化，延長使用壽命。
FeCrBSi	HRC 25 工作溫度: ≤600℃ Cr B Si Fe	涂層硬度適中韌性好，噴涂厚涂層不易開裂,用于恢復工件尺寸并提高工件耐磨壽命。涂層可進行車加工，且磨光性好。	氧乙炔火焰噴涂。造紙烘缸、軸類噴涂恢復尺寸。
316L	HRC 25 工作溫度: ≤540℃ 國標不銹鋼成份	316型奧氏體不銹鋼，耐腐蝕，耐低溫（540℃以下）顆粒沖蝕和汽蝕。材料韌性好，也可用于激光熔覆和等離子堆焊。	火焰噴涂、等離子噴涂。用于水輪機葉片、噴嘴、磨環，泵的過流部件，柴油機汽缸、襯套，旋風分離器及煙氣排風扇等的修復。

銅基合金粉末材料：

牌號

技術參數

說明

用途

AlCu

HRC <20

工作溫度: ≤400℃

Al 10 Cu 90

使用等離子噴涂的涂層抗硬面磨損和微動磨損，涂層比鋁青銅線材噴涂層更加致密更硬且光滑收縮率小，涂層抗氧化性超過其它銅合金涂層，是理想的軟支撐面涂層。涂層容易切削，可得到最好的光潔度。

等離子噴涂、火焰噴涂，銅和銅合金工件的尺寸恢復，軸類軟支撐面涂層。

CuNiIn

HRC <20

工作溫度: ≤400℃

Cu Ni In

涂層致密，能耐微動磨損和氣蝕，涂層加工性能好，抗擦傷性和潤滑特性較銅鎳合金有所改善。

等離子噴涂、火焰噴涂，伸縮接頭、空壓機密封、航空部件。

銅包石墨

HRC <20

工作溫度: ≤400℃

Cu/C 70/30

低摩擦涂層材料，突出韌性好，具有良好的機械性能，導電性能較高。

火焰噴涂或壓制燒結，噴涂自潤滑涂層。

HRC <20

工作溫度: ≤400℃

Cu/Cg 50/50

低摩擦涂層材料，潤滑性更加明顯，突出韌性好.具有良好的機械性能，導電性能較高。

火焰噴涂或壓制燒結，噴涂自潤滑涂層。

金屬陶瓷涂層粉末材料：

牌號	技術參數	說明	用途
Cr2O3	HV 900~1200 工作溫度: ≤540℃ Cr2O3≥98	典型的氧化鉻陶瓷耐磨耐蝕涂層，粉末熔點：2400℃左右，涂層致密耐磨，涂層耐腐蝕性很好，可用于200℃以下的化學腐蝕環境中。	用于等離子噴涂，紡織機械零件、柱塞、各種密封環、軸套、泵葉輪、柴油發動機汽缸內襯，風機葉片。
ZrO2/Y2O3	HV ~600 工作溫度: <1700℃ Y2O37-8 (Y2O3+ZrO2)>98	氧化釔部分穩定氧化鋯粉末,具有良好的抗高溫、抗熱震、耐高溫粒子沖蝕的隔熱性陶瓷涂層，比氧化鋁粉具有更低的熱導率和和抗熱震性能，可主要用作熱障涂層材料。	用于等離子噴涂，發動機火焰筒、火箭噴管及其它航空部件的熱障涂層。
Al2O3	HV 750~1100 工作溫度: <1650℃ Al2O3≥99.0%	典型的陶瓷涂層材料，粉末熔點2038℃左右，耐磨損，耐腐蝕，耐高溫，是優良的抗磨粒磨損、硬面磨損、纖維磨損、粒子侵蝕和氣蝕涂層。	用于等離子噴涂，用于泵機械密封件、泥漿泵活塞桿、水力渦輪機葉片、閥頭、閥座、導絲輪、摩擦片等部件的噴涂。
Al2O3/TiO2	HRC 60~70 工作溫度: ≤540℃ TiO2 ：40% Al2O3 ：60%	粉末熔點1840℃左右，涂層致密光滑，韌性好，結合強度高。突出耐腐蝕、耐纖維磨損好。	用于等離子噴涂，用于傳動齒輪軸頸、磨光及拋光夾具、液壓電動閥門、紡織機械導絲輪、化工用泵軸、壓縮機軸等部件的噴涂。

其他硬質合金噴涂粉末材料：

牌號	技術參數	說明	用途
Mo	HRC ~20 工作溫度: ≤350℃ Mo 99.5%	放熱性噴涂粉末，與基體結合強度高，涂層耐磨性好，涂層具有良好的抗粘結性能。	用于等離子噴涂，汽車活塞環.
Ag	HRC<20	涂層具有與純銀面相似的耐蝕性能，可耐酸、堿、鹽等腐蝕	用于等離子噴涂，航空發動機零部件的噴涂.
Ag Cu	HRC<20 Ag70.5~73.5 Cu 余量	AgCu合金粉，韌性好，抗高溫粘結性好。	減磨密封涂層，或用作釬焊料。
Al	HRC<20 Al 99	是一種專用于噴涂的純鋁粉，涂層是非磁的，有較好的導電導熱性及屏蔽無線電波的能力。	用于火焰噴涂、等離子噴涂，工件表面噴鋁涂層防護，鋁合金工件表面噴涂恢復尺寸
Al Si	HRC <20 工作溫度: ≤400℃ Al/Si 88/12	是一種含硅12%的鋁合金粉末，涂層比純鋁粉噴涂層更硬更致密一些。用于鋁、鋁合金、鎂合金部件的噴涂修復。涂層容易切削得到較好的光潔度。	用于火焰噴涂、等離子噴涂，鋁合金工件表面噴涂恢復尺寸，噴涂填充鋁合金鑄件氣孔。

下一篇：不銹鋼槳葉磨損腐蝕噴涂耐默碳化鎢耐磨涂層
上一篇：暫無！

【返回】

聯系方式丨CONTACT
				電話：18066009990
				傳真：0523-86261892
				郵箱：wanglongmachine@gmail.com
				地址：江蘇姜堰區淤溪鎮卞莊工業園區2棟

">

				電話：18066009990
				傳真：0523-86261892
				郵箱：wanglongmachine@gmail.com
				地址：江蘇省泰州姜堰區淤溪鎮卞莊工業園區2棟

快捷導航

> 關于我們 > 產品中心
> 新聞中心 > 合作案例
> 在線預訂 > 聯系我們

分享我們

新聞動態

	纖維刀片上噴涂碳化鎢重要性	2024-12-09

	碳化鎢涂層的特性和應用	2024-12-09

	碳化鎢噴涂涂層的耐腐蝕性和耐磨性	2023-07-26

	碳化鎢噴涂涂層修復方法	2023-07-26

	碳化鎢噴涂層用于鋰電池生產線需要多長時間	2023-03-25

	碳化鎢噴涂在瓦楞輥中的應用	2023-03-25

蘇ICP備11034994號-5 友鏈：泰州耐磨涂層陶瓷噴涂氧化鋁噴涂氧化鋯噴涂氧化鉻噴涂鋰電設備噴涂碳化鎢鋼廠壓輥陶瓷涂層噴涂陶瓷傳動輥氧化鋯陶瓷涂層活塞桿耐磨涂層氧化鋁陶瓷涂層噴涂陶瓷氧化鋁隔離金屬涂層氧化鉻耐腐耐磨陶瓷涂層氧化鋯耐磨陶瓷涂層噴涂耐磨涂層高效冷卻器碳化鎢涂層上海涂層低噪音風機布袋風管液壓手動泵

返回頂部
18066009990
在線咨詢
微信二維碼

<strike id="tfzpi"><label id="tfzpi"></label></strike>

<ul id="tfzpi"><meter id="tfzpi"></meter></ul>

<form id="tfzpi"></form><menuitem id="tfzpi"><acronym id="tfzpi"></acronym></menuitem>

<thead id="tfzpi"></thead>

<ul id="tfzpi"></ul>