采用等離子噴焊鎳基碳化鎢合金涂層

利用等離子弧在普通材料表面噴焊高性能合金層,具有合金材料消耗少、可噴焊各種合金粉末材料、成本低、生產效率高、易于實現自動化等許多優點,因而在機械、冶金、電力等諸多領域應用也越來越廣泛,并取得顯著的經濟效益。 
采用等離子噴焊技術,在45鋼表面制備了鎳基合金碳化鎢復合涂層,并對噴焊層的微觀結構、顯微硬度及耐磨性進行研究. 結果表明:噴焊層與基體之間的結合緊密,形成良好的冶金結合,界面處出現細晶粒區. 45鋼經噴焊后具有明顯優于普通碳鋼的高硬度及耐磨性能,可用于代替高合金熱作模具鋼。

當WC顆粒的含量超過50%以后,噴焊鎳基合金(或鈷基、鐵基合金)加WC復合粉就很困難了,主要原因是難以獲得噴焊時所需的"鏡面"效應,即使勉強噴焊上去,WC顆粒或者過分聚集長大而喪失其高硬度并與基材結合力差。或者因熔化燒損與溶解而導致失碳燒損,導致顯微硬度降低。