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公司新聞丨COMPANY NEWS

噴涂涂層常見弊病及出現的原因

1、流掛

    涂料施工粘度低,涂層過厚;噴涂距離太近,噴槍移動速度太慢;噴槍口徑太大;噴涂空氣壓力不足;涂料含密度大的顏料,攪拌不均勻;被涂物表面過于光滑。

2、發白

    施工濕度大,溫度高,溶劑揮發快;涂料或稀料中含有水分;施工油水分離器出故障;稀釋劑溶解力不夠,樹脂析出變白;手汗玷污工件;基材含水率偏高。

3、起皺

    底面干速不一;施工粘度大,涂層過厚;涂料配方問題;采用不配套稀釋劑;噴涂油量過,大距離過近;固化劑加入量不足。

4、滲色

    底層未干透;有色硝基底上噴涂聚酯漆;涂層中有機顏料或色精,耐溶性差,未封閉處理。

5、桔皮

    溶劑揮發快,流平不好;噴槍嘴口徑大,涂料粘度高;噴涂距離不當,空氣壓力不足,涂料霧化不好;被涂料物表面沒處理平整;涂料或稀釋劑中有水分;稀釋劑不配套。

6、針孔

    涂料施工粘度過高,攪拌時間過長,空氣進入涂料中放不出來;被涂工件表面有水分,油污;噴涂空氣壓力大,槍嘴口徑小,噴涂距離太遠;涂層太厚,溶劑揮發困難;施工溫度高,濕度大;沒采用配套固化劑或固化劑用量過大;稀釋劑不配套,太快干;空壓機中油水分離不徹底;

7、咬底

    底面搭配不當;上面漆時底層未干透;底層過厚;

8、粗糙

    涂料細度不合格;被涂物表面未處理干凈;涂料霧化處理不好;施工環境灰塵多;噴涂工具部干凈;噴涂過薄;涂料過期變質,有返粗現象;稀釋劑不配套,溶解力不夠;噴涂距離遠,空氣壓力大,噴槍口徑小。

9、起泡

    被涂工件表面處理不徹底;涂料耐水性差;木材含水率過高;稀釋劑選用不合理,揮發過快;施工環境溫度高,濕度大,通風不好;涂層過厚,溶劑揮發困難;固化劑加入攪拌后放置時間太短;空壓力壓力過高。

10、失光

    被涂物表面潮濕或者有酸,鹽,堿等物質;涂料或稀釋劑中混有水分;被涂物表面粗糙,吸油量大,涂層薄;施工環境濕度大,大于90%;施工溫度太低,干燥太慢;稀釋劑用量過多。

11、開裂

    面層涂料硬度高,柔韌性差;上面漆時底層未干透;催干劑過多;涂料不配套,底面層的硬度相差太大;面層涂料耐候性差;涂料過期:面層涂量固含量低,成膜結合力差。

12、起皮

    被涂物表面不干凈,有其他有害物質;底材與涂層之間過于光滑;在底層未干的情況下上面層,面涂層的表面張力大;底面層的涂料搭配不當;木材含水率高;木材封閉效果不夠好,空氣濕度大;

13、跑油

    涂料或稀釋劑中有水,有油滴落在涂層中;被涂物表面有油、蠟、皂類、酸堿等其他雜質污染;環境被污染。

14、露底

    涂料中樹脂多,顏料含量少,遮蓋力下降;涂料攪拌不均,顏料沒攪拌起來;涂臉粘度低,涂層太薄;操作中產生漏涂;底層顏色深,面層顏色淺。

15、砂紙紋

    打磨使用砂紙粒度過粗;涂層干燥不徹底就打磨;手工磨痕太深。

16、不干|打磨粘砂

    稀釋劑溶解力不夠;固化劑用量不夠。

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