噴涂鍍層在應用中經常出現大面積脫落或在短時間內磨透、磨穿等狀況，造成易磨損部位發生漏風、漏粉等狀況，進而大范疇干擾工作效率，造成停機維修和修護，對全部生產企業干擾甚大。噴涂鍍層具備密度大，強度高，抗折和抗壓性能優越等顯著特點，可是在其操作方面規定十分嚴格，假如安裝噴涂鍍層操作不合理便會發生眾多難題。

下面就噴涂中引起涂層脫落磨損等問題分析下常見的原因

 

1．焊接并沒有按照規定焊接；的功能旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，而且能把噴涂鍍層和鋼板緊密結合在一塊，即施工中要是沒有按照嚴格要求焊接點焊接，那樣會發生漏焊或是焊點間距過大等難題，進而發生因為震動或是風速過大而造成松動乃至脫落。

 

2．涂料攪拌調配；起先因為陶瓷涂料需按量按比例調配，定量的陶瓷涂料搭配定量固化劑，而且需充分攪拌均勻，如調配材料過多或攪拌時間過短，使材料的粘性并沒有充分發揮出來，簡易地說也就是材料并沒有獲得充分的攪拌，噴涂鍍層是由二十多種高強度骨料和耐酸堿結合劑生產加工而成，因此攪拌材料是很關鍵的步驟，相反則會干擾材料性能，造成施工結束的噴涂鍍層會在短時間內發生嚴重磨損的狀況。

 

3．施工涂抹；施工期間，施工地點的氣溫須調節在5~40℃之間，如氣溫過低時，噴涂鍍層和研制膠水就不可以很好的獲得結合再再加上運轉過程中因為氣溫過低，會更進一步造成材料的性能不可以充分獲得發揮。

 

4．涂抹規定；涂抹過程中需一回成型，不可以分層涂抹。假如分層涂抹便會發生干裂和兩次涂抹相互不粘合的狀況，因此分層涂抹也是造成噴涂鍍層發生起層或短時間就發生磨損的關鍵原因。

 

5．檢驗施工；涂抹過程中確保陶瓷涂料緊密的與及鋼板結合在一塊，檢驗是否發生空洞或壓不實的狀況，假如在施工期間發生空洞氣袋或壓不實就非常大范疇內干擾產品使用壽命。

 

6．保養；噴涂鍍層養護期為夏季通常為48小時，冬季通常為72小時左右，千萬不要因施工結束后達不到噴涂鍍層保養時間而急匆匆開機，那樣會造成噴涂鍍層在并沒有做到滿意強度而性能極速下降乃至脫落等難題。