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超音速火焰噴涂系統的性能特點詳述

  1、能量輸入巨大,熱焓輸出相當于普通氧(Oxygen)乙炔火焰的20余倍,火焰速度>7瑪赫,溫度約2600~3200℃,熔融粉末飛行速度>720米/秒,涂層性能卓越,適合噴涂碳化鎢(wolfram)及部分合金(alloy)。
 
  2、涂層結合強度(strength)高,理論研究(research)認為,涂層結合強度與噴涂速度成正比,JP-5000實現了這個熱噴涂界多年的追求,且能與基體產生部分微區冶煉金屬結合相,克服了碳化鎢(wolfram)涂層易脫落的固疾。陶瓷噴涂對在各種惡劣環境下工作的普通材質各類形狀部件表面進行強化處理,處長金屬材料壽命。碳化鎢噴涂使其達到節約材料,節約能源的目的,我們把特殊的工作表面叫涂層,把制造涂層的工作方法叫碳化鎢噴涂。
 
  3、涂層呈壓應力狀態,熔融粉末高速撞擊機件后,粉末顆粒形狀改變,在JP-5000條件下近球形顆粒改變后,其長短軸比例可達>1/20,遠大于普通火焰噴涂,這些形狀改變后的顆粒的疊加所形成的涂層,具備了涂層應力狀態由張應力向壓應力轉化的先決條件—理論研究(research)認為—顆粒長短軸之比大于1/20時將出現壓應力效果。
 
  4、綜合性(integrity)能優異,涂層孔隙率更低,硬度(Hardness)更高,耐磨性能更強,使用的時長(lifetime)顯著提高。超音速噴涂在噴涂機噴嘴出口處產生的焰流速度一般為音速的4倍,即約1520m/s,高可高達2400m/s(具體與燃燒氣體種類,混合比例,流量,粉末質量和粉末流量等有關)。粉末撞擊到工件表面的速度估計為550-760m/s,與爆炸噴涂相當。
  噴涂材料:為了克服WC高溫性能欠佳不好的地方,美國研制了一種改良型WC,即在WC中加入一定量的CrC+Ni熔煉再結晶改性,使之在保持WC典型的耐磨粒磨損(零部件失效的一種基本類型)和硬面磨損性能的基礎上,同時具備CrC高溫性能優異和耐蝕性強的特性,所以,它比其它碳(C)化鎢(wolfram)基材料抗氧(Oxygen)化和腐化侵蝕 性能優越,耐化學腐蝕性能好,耐磨性能優良,涂層更致密光滑,使用溫度(temperature)高達1400oF(760oC)。尤其是這種粉末材料制造工藝十分講究,近球形的顆粒和粒度分布特別針對JP5000。
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